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Jul 16, 2023

Cómo una boquilla mezcladora mejoró la calidad de las carcasas de los inhaladores

31 agosto 2023

09:45

Un fabricante asiático de carcasas de inhaladores tenía problemas con rayas de color en sus componentes moldeados por inyección. El resultado fue una tasa de rechazo superior a la media y unos elevados costes de control de calidad, ya que era necesario comprobar cada carcasa para detectar posibles defectos.

El aumento de la contrapresión, una solución común para este tipo de defecto, solo produjo una ligera mejora, al tiempo que resultó en tiempos de ciclo más largos y, como consecuencia, una menor productividad. Sin embargo, después de instalar una boquilla mezcladora de Promix Solutions, se eliminaron las rayas de color y los tiempos del ciclo volvieron a la configuración normal e incluso se acortaron en cuatro segundos más. Esto resultó en un aumento general de la productividad que el cliente calcula en un 12,5%.

"Los costes de inversión en la boquilla mezcladora Promix se amortizaron en dos meses gracias a las mejoras de calidad y al ahorro de costes conseguidos", afirma el director de la planta. “No solo eso, la mayor capacidad de homogeneización en la boquilla mezcladora permitió reducir la contrapresión de 280 bar a 80 bar, lo que corresponde a una reducción de alrededor del 70%. Como resultado, fue posible reducir significativamente el desgaste de la caja de cambios y, por tanto, los costes de mantenimiento”.

"Si miras de cerca, encontrarás máquinas en muchas empresas de moldeo por inyección que no funcionan de manera óptima y piezas moldeadas por inyección que están causando problemas", explica Rolf Heusser, director ejecutivo de Promix Solutions. “Se pueden pensar en mayores tiempos de ciclo, deformaciones de piezas, rayas de color, alto consumo de masterbatch o puntos débiles en las costuras de flujo, los desafíos son inflexibles. Pero a menudo estos problemas pueden resolverse de forma sencilla y rentable. Nuestras boquillas mezcladoras se pueden entregar listas para su conexión en unas pocas semanas y, en muchos casos, ayudan a eliminar problemas de calidad, aumentar la productividad y reducir la huella de CO2”.

31 agosto 2023

09:45

Un fabricante asiático de carcasas de inhaladores tenía problemas con rayas de color en sus componentes moldeados por inyección. El resultado fue una tasa de rechazo superior a la media y unos elevados costes de control de calidad, ya que era necesario comprobar cada carcasa para detectar posibles defectos.ÚLTIMAS NOTICIAS EN MATERIALES Y MONTAJEÚLTIMAS INFORMACIONES SOBRE MONTAJE Y MATERIALESY ANÁLISISÚLTIMAS NOTICIAS DE TECNOLOGÍA MEDICAÚLTIMAS INFORMACIONES DE LA INDUSTRIAÚLTIMA OPINIÓN Y ANÁLISIS DE MEDTECH
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